4．2残留溶剂：控制残留溶剂量要少，以防止印刷品产生臭味，印刷品背面蹭脏，溶剂黏附到封合处的基材或基膜上时，会造成热封合不良，形成封合处黏合不良或因黏合不良造的卷口爆口现象。
4．3干燥温度：油墨干燥温度不能过高，温度过高时基膜表面会产生过氧化，造成热封合不良。但也要防止印刷油墨干燥不良，以避免产生臭味。
4．4油墨和油墨溶剂的选用：选用的油墨溶剂尽量不能使pe膜溶胀或溶剂中含水，以防止印刷品卷曲；尽可能选用含可塑化自由载体的油墨，以防止油墨膜和pe膜因温度变化而产生的收缩率不同，形成印刷品卷曲。卷曲的印刷品经模切成扇形片后会产生翘曲，给纸杯制杯时的输送和卷口成型带来困难。
4．5环境温湿度：车间湿度太高会形成印刷品卷曲，印刷后的卷膜温度过高会发生上下两层膜间粘连，也会影响后序的纸杯加工成型。
5、纸杯加工性能
根据纸杯加工性能和使用性能，决定了纸杯原纸必须具备以下技术要求：
5．1强抗水性能：制成纸杯无渗水、漏水现象。
5．2易加工成型性：制作纸杯时为了避免制作过程中的卡纸和打皱现象，以及成型后的纸杯不易变形，要求纸杯原纸挺度高、平整性好、松厚度恰当，易于加工成型。
5．3纸表面细腻性：要求控制原纸需印刷面或淋膜pe届需印刷的表面粗糙度值，以满足纸杯表面印刷要求的表面细腻性。
5．4高白度：在不使用荧光剂的前提下，原纸要保持相应的纸张白度，以保证印刷图案的清晰美观。
5．5高安全卫生性：纸杯原纸和纸杯产品定期送当地国家卫生防疫系统进行卫生方面的安全检测，以保证用户的使用安全，纸杯原纸符合《食品包装用原纸卫生标准》(gb11680)，纸杯纸符合《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》(gb／t9687)，同时产品(包括专用塑料粒子)还需送相关机构进行lzda质量检测，以保证在卫生安全上达到国家规定的卫生标准和符合国外用户要求。
6、结论
纸杯属食品包装材料，直接与人口接触，在卫生方面必须符合卫生标准，纸杯制作的连续成型加工的热封闭性能以及印刷在pe膜面上，这就要求在印刷技术上必须掺进与纸杯性能相适应的油墨组分、残留溶剂量、适中的干燥条件等因素。
